全自動插殼機壓接進程變形引起的缺點。包含(橫向曲折和軸向歪曲)

　　欠好的理由：

　　1.終端不在下刀片的中心，而是向左右傾斜；

　　2.當模具的全自動插殼機運送器將全自動插殼機運送到擊端方位時，運送器的繃簧張力太弱或太強，全自動插殼機沒有運送到平插頭的準確方位，導致缺點；

　　3.方位調整線的磨損導致全自動插殼機沒有運送到位；

　　4.壓接機中心與下刀片錯位導致缺點，同時刀片磨損，壓痕過深；

　　5.刀片磨損的原因。排線插殼機

　　線束未組裝到位導致的缺點。

　　包含：

　　1.全自動插殼機深鉆：壓芯區壓向線護套，芯線長度過長，導致全自動插殼機變形；

　　2.輕敲終端：皮膚或芯線沒有被壓到指定區域。

　　欠好的理由：

　　1.芯線的剝皮長度過長或過短；

　　2.在壓接進程中，導線被放置在過錯的方位。端子穿膠殼機

　　過錯的截止端口

　　欠好的理由：

　　1、全自動插殼機的堵截部分不在正方位，而是更杰出或向內。假如截斷口太長，盒子將無法刺進到位，盒子將會懸掛。假如太短，終端會受傷；

　　2.當全自動插殼機被堵截時，堵截部分會很粗糙。

　　原因：切開面磨損，絕緣扁塞端部磨損，切開面與扁塞之間有空隙。

　　糟糕的喇叭口

　　不良原因：因為全自動插殼機和壓接器方位過錯，喇叭口沒有成型或成型過多。

　　全自動插殼機翻轉全自動插殼機鉤壞

　　不良原因：全自動插殼機不在平插頭的正方位或平插頭與支撐臺不在正方位；

　　芯線松壞了

　　欠好的原因：在從電纜上剝去絕緣層或捆扎的進程中，芯線是松散的，一切的芯線都沒有徹底封閉在壓接區

　　皮膚按壓區域的缺點

　　包含外刀鎖刺穿絕緣層，外刀鎖不徹底包圍導線，鎖的兩側不對稱。

　　不良原因：刀口不匹配；卷曲高度不妥。

　　傳輸間隔形成的缺點

　　原因：手爪不足和磨損導致傳動不良。